Р6М5 — самая массовая быстрорежущая сталь в стране, и если у вас в руках советское или российское сверло, метчик или фреза, с большой вероятностью они именно из неё. На складе ТД «ИнвестМет» Р6М5 берут, когда обычная инструментальная сталь уже «сгорает»: кромка на скорости раскаляется, и всё, кроме быстрореза, теряет твёрдость. Секрет Р6М5 — красностойкость: она держит режущую кромку даже при разогреве до 620–640 °C. Ниже — что это за сталь, из чего состоит, чем она отличается от Р18 и чем её грамотно заменить. И заодно развеем миф про само слово «быстрорежущая».
- Р6М5 — вольфрамо-молибденовая быстрорежущая сталь (HSS, от High Speed Steel — «сталь для высоких скоростей») по ГОСТ 19265-73: 6 % вольфрама, 5 % молибдена, хром и ванадий.
- Твёрдость после закалки и отпуска — 63–65 HRC.
- Главное свойство — красностойкость: держит твёрдость кромки при разогреве до 620–640 °C, поэтому режет на высоких скоростях.
- Для чего: свёрла, зенкеры, метчики, развёртки, фрезы, резцы, протяжки.
- Аналог — M2 (США), 1.3343 / HS6-5-2 (ФРГ).
- Чем заменить: чистовой размерный инструмент — Р18; труднообрабатываемые и нержавеющие сплавы — кобальтовые Р6М5К5, Р9К5; резание без нагрева — 9ХС.
Что за сталь Р6М5 и как читается марка
Р6М5 — быстрорежущая сталь по ГОСТ 19265-73. Маркировка читается так: «Р» — быстрорежущая (от английского rapid — быстрый), «6» — вольфрам, 6 %, «М5» — молибден, 5 %. Хром (около 4 %) и ванадий (около 2 %) в марке не пишут — они есть во всех быстрорежущих сталях по умолчанию. Углерод тоже не указывают, его около 0,85 %.
По типу Р6М5 — вольфрамо-молибденовый быстрорез. Молибден здесь частично заменяет дорогой и дефицитный вольфрам, поэтому Р6М5 дешевле чисто вольфрамовой Р18 при близких режущих свойствах — за это её и сделали основной маркой. Весь смысл легирования вольфрамом, молибденом и ванадием — образовать сложные карбиды, которые не растворяются и не дают стали размягчиться при нагреве. Это и есть красностойкость.
Химический состав стали Р6М5
| Элемент | Содержание, % | Роль в Р6М5 |
|---|---|---|
| Углерод (C) | 0,82–0,90 | твёрдость, образование карбидов |
| Вольфрам (W) | 5,50–6,50 | красностойкость, карбиды |
| Молибден (Mo) | 4,80–5,30 | красностойкость, заменяет вольфрам |
| Хром (Cr) | 3,80–4,40 | прокаливаемость |
| Ванадий (V) | 1,70–2,10 | твёрдые карбиды, износостойкость |
Красностойкость: главное свойство быстрореза
Красностойкость (теплостойкость) — это способность стали сохранять твёрдость при нагреве. Обычная углеродистая У8А отпускается уже при 200 °C, легированная 9ХС держится до ~250 °C, а Р6М5 сохраняет рабочую твёрдость вплоть до 620–640 °C — когда кромка буквально светится тёмно-красным. Именно это позволяет вести резание на высоких скоростях: как бы ни грелась кромка, сталь не размягчается.
Термообработка Р6М5 сложная и высокотемпературная: закалка от 1210–1230 °C и обязательно многократный (трёхкратный) отпуск при 550–570 °C. Именно на отпуске из стали выделяются упрочняющие карбиды — происходит так называемое вторичное твердение, дающее итоговые 63–65 HRC. Это работа исключительно для специализированного цеха: перегрев или недогрев при таких режимах губит сталь.
Для чего применяют Р6М5
Р6М5 — универсальный материал для режущего инструмента общего назначения:
- Осевой режущий инструмент: свёрла, зенкеры, метчики, развёртки, фрезы — самая массовая область.
- Резцы и протяжки, в том числе для работы с разогревом режущей кромки.
- Холодновысадочный и накатной инструмент, а также ножи — Р6М5 популярна у ножевиков за стойкость кромки, но требует ухода от коррозии.
Р6М5 — разумный выбор для большинства задач резания металла. Но для чистовой обработки с высокой точностью размера чуть лучше подходит Р18, а для труднообрабатываемых и жаропрочных сплавов — кобальтовые быстрорезы. Об этом ниже.
Чем заменить Р6М5 и почему
| Если нужно | Заменить на | Почему |
|---|---|---|
| Чистовой инструмент высокой размерной точности | Р18 | вольфрамовая, стабильнее по размеру и лучше шлифуется — под фасонные резцы, развёртки |
| Резать нержавейку и жаропрочные сплавы | Р6М5К5, Р9К5 | кобальт поднимает красностойкость — держат нагрев от трудных материалов |
| Аналог по импортному инструменту | M2 / HS6-5-2 | прямой зарубежный аналог Р6М5, тот же вольфрамо-молибденовый тип |
| Резание на низких скоростях без нагрева | 9ХС, ХВГ | если кромка не греется, дорогой быстрорез избыточен — легированная дешевле |
Частый вопрос — «Р6М5 или Р18, что лучше». Однозначного ответа нет: Р18 стабильнее по размеру и приятнее в шлифовке, но дороже из-за высокого содержания дефицитного вольфрама; Р6М5 прочнее, дешевле и потому стала основной. Для большинства задач Р6М5 достаточно, Р18 берут там, где критична размерная точность. А если инструмент вообще не греется — переплачивать за быстрорез не нужно, хватит 9ХС. Общая карта классов — в обзоре инструментальная сталь: марки и выбор.
Зарубежные аналоги Р6М5
Прямой зарубежный аналог Р6М5 — американская M2 (по AISI), она же 1.3343 / HS6-5-2 по немецкой системе. Это самый распространённый в мире быстрорез того же вольфрамо-молибденового типа «6-5-2» (6 % вольфрама, 5 % молибдена, 2 % ванадия), так что соответствие здесь очень близкое. Если на импортном инструменте стоит маркировка HSS или M2 — по свойствам это, по сути, наша Р6М5.
Купить круг Р6М5 в СПб
Круг Р6М5 есть на складе в Санкт-Петербурге — под заготовки режущего инструмента и оснастки. Режем механически, отрезным или ленточнопильным станком: газовая резка быстрорежущей стали недопустима — высоколегированная кромка реза перегревается и трескается. Отрежем заготовку в нужный размер, чтобы не переплачивать за лишнюю длину дорогого прутка.
«Р6М5 — это сталь, из-за которой ко мне приходят с самым живучим заблуждением: думают, что "быстрорежущая" значит "быстро режет", как будто она сама по себе шустрее. Объясняю: быстрорежущая — потому что позволяет вести резание на высоких скоростях, ведь держит твёрдость, когда кромка раскаляется. На малых оборотах она не режет "быстрее" простой стали. И ещё: если инструмент не греется вообще, платить за быстрорез незачем — 9ХС сделает то же дешевле.»
— Зотова Ольга Владимировна, генеральный директор ТД «ИнвестМет»
Частые вопросы
Какая твёрдость у стали Р6М5?
После закалки (1210–1230 °C) и трёхкратного отпуска (550–570 °C) Р6М5 имеет твёрдость 63–65 HRC. Твёрдость набирается не только закалкой, но и отпуском — за счёт выделения упрочняющих карбидов (вторичное твердение). Главное же свойство стали — не сама твёрдость, а способность держать её при разогреве кромки до 620–640 °C.
Почему сталь называется быстрорежущей?
Не потому, что «быстро режет» сама по себе, а потому, что позволяет вести резание на высоких скоростях. При скоростной обработке режущая кромка сильно нагревается, и обычная сталь на ней размягчается. Быстрорежущая Р6М5 держит твёрдость до 620–640 °C (это свойство называется красностойкостью), поэтому не «садится» на высоких оборотах. На низких скоростях она не режет быстрее обычной инструментальной стали.
Что лучше — Р6М5 или Р18?
Зависит от задачи. Р18 — вольфрамовая, стабильнее по размеру и лучше шлифуется, поэтому её выбирают для чистового и фасонного инструмента, где важна точность. Р6М5 — вольфрамо-молибденовая, прочнее и заметно дешевле (в ней меньше дефицитного вольфрама), поэтому она стала основной маркой. Для большинства задач резания Р6М5 достаточно; Р18 берут там, где критична размерная точность.
Чем можно заменить Р6М5?
Чистовой размерный инструмент — Р18. Резание нержавейки и жаропрочных сплавов — кобальтовые быстрорезы Р6М5К5 или Р9К5, у них выше красностойкость. Импортный аналог — M2 (HS6-5-2). А если инструмент работает на низких скоростях и не греется, дорогой быстрорез избыточен — подойдёт легированная 9ХС или ХВГ.
Р6М5 — это нержавеющая сталь?
Нет. Хрома в Р6М5 около 4 % — этого мало для коррозионной стойкости (нужно больше 12 % в твёрдом растворе). Р6М5 ржавеет и требует защиты от коррозии. Хром здесь нужен не для нержавеющих свойств, а для прокаливаемости.
Можно ли из Р6М5 делать ножи?
Да, из Р6М5 делают ножи, и кромку она держит отлично за счёт износостойкости и теплостойкости. Но у неё есть минусы для ножа: она не нержавеющая (нужен уход) и трудно точится обычными брусками из-за высокой твёрдости и карбидов. Поэтому для бытового кухонного ножа она не самый удобный вариант, а вот для рабочего и охотничьего — вполне.
Более 10 лет в металлоторговле и промышленном снабжении Северо-Запада. Специализация: подбор марок и типоразмеров нержавеющего проката и деталей трубопровода под требования проектной документации; работа с пищевыми, фармацевтическими, портовыми и строительными заказчиками Санкт-Петербурга и Ленинградской области. Контакты команды — на странице «О компании». Почта: info@invprom.ru
Подберём марку под вашу задачу
Пришлите спецификацию или опишите среду и температуру — посчитаем вес, стоимость и подберём сертифицированный металл со склада в СПб.
Читайте из этого же раздела
Близкие материалы о марках стали и сортаменте